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連續(xù)式鋁釬焊爐設(shè)備,適用于在氮?dú)獗Wo(hù)條件下,使用非腐蝕性釬劑,連續(xù)釬焊汽車用鋁質(zhì)件的釬焊,主要由貯液罐、釬劑噴淋吹干、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風(fēng)冷室、傳動(dòng)及各段電氣控制、進(jìn)氣排氣管道組成。
連續(xù)式鋁釬焊爐具有以下特點(diǎn):
1、噴淋主體表面做鈍化處理,外觀漂亮,釬劑回收效果好,可有效防止釬劑在噴淋室內(nèi)釬劑堆積的情況,清理也非常方便,可有效吹除表面殘留多余的釬劑。
2、噴淋攪拌系統(tǒng)人性化設(shè)計(jì),釬劑回收桶安裝有雜質(zhì)過濾,桶設(shè)計(jì)成深桶結(jié)構(gòu),可有效防止釬劑因攪拌而溢出,而影響美觀。
3、釬焊爐清渣室安裝有氮?dú)忸A(yù)熱系統(tǒng),由于清渣室溫度較高,煙氣余熱回收系統(tǒng)可充分利用煙氣余熱預(yù)熱助燃空氣,熱損失小,間接的降低了釬焊爐對氮?dú)饧訜岫鴵p失的能耗。
4、節(jié)能型設(shè)計(jì),氮?dú)獾膿p失主要在進(jìn)料口與出料口,爐膛兩側(cè)面與金屬簾銜接更加緊密,金屬簾在長期使用后出現(xiàn)卷曲,封鎖氮?dú)馔庖纭?/span>
5、全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng),PLC智能控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種無擾切換模式,能準(zhǔn)備無誤的記錄各區(qū)的溫度曲線,對釬焊爐程序化控制,可非常方便的設(shè)定所需要的升溫時(shí)間,為保護(hù)爐膽做出共享。觸摸屏可對各線路、電機(jī)、溫控、變頻器的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)報(bào)警。